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第四步：我們擰下加壓盤然后將鈦芯組合取下，接著放入接油盤，后用或煤油浸泡20分鐘后清洗，并且用氣吹凈。

   第五步：我們利用加壓盤將鈦芯組合浸泡的時(shí)間卸下納污室正面板，之后用抹布將納污室擦拭干凈，然后再重新裝上。再用或煤油把葉輪內(nèi)的臟物都沖洗掉，并用氣吹凈。

第六步：我們按照相反的順序?qū)㈦x心式的濾油機(jī)裝配起來(lái)，并且在裝卡圈時(shí)，就將管接頭擰入塞孔的位置，旋轉(zhuǎn)3到4圈，然后再將螺栓擰入加壓盤上，再擰緊螺母，這樣的話直到將外罩壓到底為止，后將卡圈裝上。之后再擰松螺母，并且將螺栓和管接頭擰下，擰上塞子。

濾油紙一般簡(jiǎn)稱為“濾紙”，主要應(yīng)用于板框壓力式濾油機(jī)上邊用來(lái)攔截雜質(zhì)，是壓力式濾油機(jī)的耗材之一。一般濾油機(jī)的濾紙上依附的雜質(zhì)顆粒物過多就必須更換了，否則壓力過大將造成濾紙失去過濾功能。

濾紙是一種耗材，需要常常更換，那么濾油機(jī)濾油時(shí)的濾紙多長(zhǎng)時(shí)間換一次呢？

1.   首先來(lái)說(shuō)廢油中的雜質(zhì)多，會(huì)堵塞粗濾芯和濾油紙。

2.   粉末狀的雜質(zhì)更換頻率就會(huì)更高，因?yàn)殡s質(zhì)多，攔截的就多，濾紙過載的的頻率就更快，反之雜質(zhì)越少，更換頻率就越低，所以說(shuō)濾紙更換頻率和廢油的雜質(zhì)量有關(guān)系。

3.   板框壓力式濾油機(jī)工作壓力≤0.5mpa,當(dāng)壓力達(dá)到這個(gè)值以后，就應(yīng)該應(yīng)該更換濾紙了。

板式濾油機(jī)的濾板和濾框中間襯有的過濾介質(zhì)一般有兩種材質(zhì)，一種濾紙、一種濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起過濾作用。

在電液伺服閥中，其元件之間的間隙公差已達(dá)到1—5微米，受到污染的潤(rùn)滑油如果繼續(xù)使用，會(huì)產(chǎn)生磨蝕、磨損，產(chǎn)生新的磨粒，使油液進(jìn)一步污染，從而引起循環(huán)，不但達(dá)不到潤(rùn)滑的效果，反而會(huì)增加元件的磨損，影響設(shè)備的工作壽命和可靠性。

　　供電系統(tǒng)中心變壓器由原來(lái)的550KVA提升至750KVA，在近期還將提升至1000KVA，發(fā)電機(jī)組從過去的300MW朝600~1000MW，對(duì)油質(zhì)的要求也越來(lái)越高。